2.16树脂浇注体检测

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2.16树脂浇注体检测

1范围
本标准规定丁测定树脂浇铸体性能的试验标准环境、试样、试验方法、试验结果以及试验报告等。本标准适用于测定纤维增强塑料用热固性树脂浇铸体、专用浇铸树脂的浇铸体的拉伸、压缩、弯曲、简支梁冲击韧性.扭转、耐碱性和折光率。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
ISO 2602试验结果的统计说明—---平均值和置信区间的计算
3试验的标准环境
环境温度:(23士2)℃,相对湿度(50士5)%。试样
4.1试样制备4.1.1模具
4.1.1.1平板浇铸模4.1.1.1.1材料
a)模板为平整光滑的玻璃板或钢板,其大小根据所需试样面积加模框面积面定;b)脱模剂或脱模薄膜采用脱模蜡,玻璃纸;
)U型模框,将金属丝穿在欃胶数管中,做成与模板尺寸吻合的U字型模框:d控制厚度的塞片,以浇铸板堕度而定:
e弓形夹-
4.1.1.1.2模具制作
将两块事先涂有脱模剂或覆益脱模薄膜的模板之间夹入U型模框,U型的开口处为浇铸口,U型模框事先涂有聪模剂或覆盖玻璃纸,用弓形夹将模板与U型模框夹紧,两块榄板之间的距离用塞片来控制。
4.1.1.2试样浇铸模
粮据标准试样尺寸用钢材或硅橡胶制作试样模具,模腔尺寸设计要考电树脂收缩率.4.1.2配料、浇铸
4.1.2.1技预定的固化系统配制,并将各组分搅拌均匀。
4.1.2.2浇铸在室温15℃~30℃,相对湿度小于75%以下进行,沿浇铸口紧贴模板倒入树脂液,在整个操作过程中要尽量避免产生气泡。如气泡较多,可采用真空脱泡或振动法脱泡。
4.1.3固化
4.1.3.1常温固化:浇铸后模子在室温下放置(24~48)h后脱模。然后敞开放在一个平面上,在室温或标准环境温度下放置504 h(包括试样加工时间).
4.1.3.2常温加热固化;浇铸模在室温下放置24 h后脱模,继续加热固化,从室温逐渐升至树脂热变

相关标准

检测标准:树脂浇铸体性能试验方法

检测对象:2.16树脂浇注体

检测项目:耐碱性试验

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