将奥氏体不锈钢TP347H用于火电机组中，针对其特点确定合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺，使其到达检验合格和机组运行要求。通过火力发电厂实际运行情况证实了这是一种切实可行的焊接工艺。
随着我国对火力发电厂关停小火电机组，发展大容量，高参数机组，优化电源结构的延续，奥氏体不锈钢的应用越来越来广泛。TP347H使用温度可以到达摄食500度以上，其含铬量较高又增强其抗耐腐蚀性，因此TP347H奥氏体不锈钢在锅炉高温过热器及高温在热器管中得到广泛的应用，为此我们应对焊接性能作更深的研究和验证。
1、TP347H焊接特点
1.1TP347H钢焊接时焊缝和热影响区在温度到450度-850度内易产生间腐蚀。产生晶间腐蚀的焊缝在受力时会沿着晶间断裂，强度会大大降低。
1.2易形成热裂纹
热裂纹的产生主要是焊缝中树枝晶方向性强，有利于S、P等元素的低熔点下形成共晶产物。另外奥氏体不锈钢导热系数小，线膨胀系数大，在焊接局部加热和冷却的条件下，形成较大的拉应力的而产生热裂纹。
1. 试验准备
在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作
2. 试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。
3. VT外观检测：
试验目的：检查焊缝表面有无缺陷。
试验方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面。
4.无损检测：
试验目的：检查焊缝表面和内部有无缺陷。
试验方法：表面缺陷-磁粉检测（MT）渗透检测（PT）
内部缺陷-超声探伤（UT）射线探伤（RT）
5.实验室检测项目：
拉伸测试，弯曲测试，冲击测试，硬度测试，低倍金相测试
6. 编制焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告是焊接工艺评定*后的成果，是将焊接工艺评定全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料。这是整个施工过程的指导性文件。
以上文章内容为部分列举，更多检测需求及详情免费咨询机构在线顾问：15201733840（电话及微信），做检测上百检网-出具权威检测报告具有法律效力。
.png)
