1范围
本标准规定了风力发电机组液压系统的通用要求。本标准适用于风力发电机组的液压系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
CB l50钢制压力容器
GB/T I91包装储运图示标志（GB/T 191——2000. eqv 1so 780:I997)GB/T 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GBT 3091低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3091——2001，neq lSo 559:199t)
GB/T 4728.2电气简图用图形符号第﹖部分:符号要素、限定符号和其他常用符号(GB/T 4728.2—1998.idt IEC 60617-2:I996)
GB/T 4879防锈包装
GB 5083生产设备安全.卫生设计总则(GB 5083—1999，neq DIN31000rvDr1000:1993)GB/T6444铸件尺寸公差与机械加工余量〈GB/T 6414—1999.eqv iSo 8062:1994 >GB/T 76.31.2润滑剂．工业用油和相关产品(L类）的分类第﹖部分:1组（液压系统)GB/T 8162结构用无缝钢管〔 GB/T 8162一1999，neq Jis G3444:1994）
GB/T 12362钢质模锻件公差及机械加工余量
GB/T13384
机电产晶包装通用技术条件
JB/T 7938液压泵站油箱公称容量系列
3一般要求
3.1基本要求
液压系统的设计和制造应满足以下基本要求:a)工作安全可靠:
b)运行正常:c)节能、效率高:d)噪声小:
e)无渗漏;
f工作原理简单、易行、完善;g)维护方便;
h)满足设计寿命要求:i)成本低廉。
3.2材料要求
用于液压系统的材料应考虑以下要求:
a) 传递功率的液压元件所用材料应能承受预期的动载荷:
b) 导管应采用无缝纲管或纵向焊接钢管，井应符合GB/T8162和GB/T3091的要求。软管应采用
有关规定的高压软管，亦可用作柔性管路连接件:
c)允许采用经试验证 明能保i证密封并能承受产生的动载荷的管螺纹连接件。
3.3 设计原则
3.3.1液压系统的设计 和结构应满足有关标准的要求。
3.3.2液压系统设计时应考 虑下列因素:
1) 元件(泵、管路、阀门、液压缸)的尺寸应适当，以保证其所需的反应时间，动作速度、作用力:
b)运行期间， 液压组件中的压力波动可能导致的疲劳破坏:
c)控制功能与安全系统应能完全分离:
d) 液压系统应设计在无压力或液压失效情况下，系统仍处于安全状态:
e)液压缸(如:风轮制动机构、叶片变距机构)仅在具有压力时才能实现其安全功能，液压系统
应设计成在动力供给失效后能使机组保持在安全状态的时间不少于5天:
0) 机组设计运行气候条件(油液体粘度、可能的冷却，加热等);
g) 泄漏不应对其功能产生有害影响。如出现泄漏应能进行监控，并对风力发电机组进行相应的控
制:如液压缸在液压动作下沿两个方向移动，应设计成“液压加载”式;
川)布置管路时， 应考虑组件间的相互运动和由此产生的作用于管子，上的动应力。
3.4设计条件
技术协议和(或)设计任务书应明确以下内容:
a)风力发电机组 的额定功率:
b)风力发电机组的结构形式及工作方式:
C)系统工作区域的气候情况。 系统周围的环境温度等级(高温: -20C~50C; 常温: -20C ~
40C:低温: -30C ~40'C).湿度及其变化范围
d)液压执行元件。 液压泵站、液压阀台及其他液压装置的安装位置:
e)对于高温和易燃环境、 外界扰动(如冲击，振动等)、高海拔(1000m 以上)，严寒地区以及
高精度，高可靠性等特殊情况下的系统设计、制造及使用要求:
0) 液压执行机构的性能、运动参数、安装方式和有关特殊要求(如保压、泄压，同步精度及动态
特性等):
g) 系统操作的自动化程度和联锁要求:
h) 系统使用工作油的种类:
i) 明确用户电网参数。
3.5安全要求
3.5.1系统的设计应考 虑各种可能发生的事故。系统的功能设置，元件的选择、应用、配置和调节等，
应**考虑人员的安全和事故发生时设备损坏*小。
3.5.2系统应有 过压保护装置。
3.5.3系统的设计与调整， 应使冲击力*小。冲击力不致影响设备正常工作和引起危险。”
3.5.4系统的设计应考虑失压、 失控(如意外断电等)。防止液压执行机构产生失控和引起危险。
3.5.5元件的使用应符 合相应的实用特性、技术参数和性能的要求。
3.56元件的安装 位置应能安全方便地进行操作和调整。
3.5.7元件的操作 和调整应符合制造厂的规定。
3.58系统设计应符合 GB/ T5083有关安全，卫生的规定。
3.6节能要求
设计系统时，应考虑系统效率(宜选用节能元件、节能回路等). 使系统的发热减至*小程度。
