LED灯管/荧光灯UL认证送样要求
LED灯具产品UL认证标准和要求。随着科技的进步及人们环保意识的增强，现如今具备节能功能的LED等已经基本走进了大部分人的家庭之中。LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，*后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。但我国的LED灯具产品要出口美国一般是需要办理UL认证的。那么如何一次性通过UL认证呢?UL认证对LED灯管的测试要求有哪些?
一般LED灯管做UL认证标准是： UL1993+8750+1598C，我们来看LED灯管做UL认证都要测试哪些项目，需要我们生产厂家注意些什么?
1. LED日光灯形状和防火要求
LED日光灯可做成不同形状，以管形LED日光灯为例，其外形与普通的日光灯管一样，由日光灯管状透明聚合物外壳将电源模块和LED包在里面。透明聚合物外壳在产品中起到防火和防触电的功能。根据标准要求，日光灯外壳材料须达到V-1等级以上，因此透明聚合物外壳须采用V-1等级以上的材料。需注意的是，产品外壳要达到所要求的V-1等级，其厚度必须大于等于原材料的V-1等级所要求的厚度，防火等级及厚度要求可以在原材料的UL黄卡上查到。不同原材料对相同的防火等级有不同的厚度要求，某些原材料在较小的厚度下就可以满足较高的防火等级要求，可以选择合适的原材料做产品外壳。
2.跌落试验
按产品标准要求，产品要模拟实际使用过程中可能发生的跌落情形做跌落测试，产品从0.91m高的高度跌到硬木板.上后，产品外壳不能破裂以致露出内部的危险带电件。制造商选择材料做产品外壳时，必须考虑这一强度要求。
3. 抗电强度
透明外壳将电源模块包围在内部，透明外壳材料必须要达到抗电强度要求。按标准要求，基于美国工作电压120V的条件，内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行试验)要能承受交流1240V的抗电强度测试。一般情况下，产品外壳厚度达到0.8mm左右，就符合抗电强度测试要求了。
4.电源模块
电源模块是LED日光灯的重要组成部分，电源模块主要采用开关电源技术。按电源模块类型的不同，可以考虑用不同的标准进行测试认证。如果电源模块是class II电源，则可以用UL 1310来测试认证。class II 电源是指采用隔离型变压器，输出电压低于直流60V,电流小于150/Vmax的电源。而对非class II 电源，则采用UL 1012来测试认证。这两个标准的技术要求十分类似，可相互参考。大多数LED灯的内部电源模块采用非隔离式电源，电源输出直流电压也大于60V,因此不适用UL 1310标准，而适用UL 1012标准。
5.绝缘要求
由于LED日光灯内部空间有限，所以在结构设计时，要注意危险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘可以是空间距离和爬电距离，也可以是绝缘片。按标准要求，危险带电件与可触及金属件的空间距离要达到3.2mm,爬电距离要达到6.4mm。如果距离不够，可以加绝缘片作为附加绝缘，绝缘片厚度要大于0.71mm。如果厚度小于0.71mm,则产品要能承受5000V的高压测试。
6.温升测试
温升测试是产品安全测试的一个必做项目，标准对不同元件有一定的温升限制。在产品设计阶段，制造商要十分重视产品的散热问题，特别是对某些零部件(如绝缘片等)应特别注意。部件长期在高温条件下工作易损坏，从而造成着火或触电危险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间，散热受到限制。因此，制造商进行元件选择时，要注意选择合适元件的规格，保证元件在一-定的裕度下工作，从而避免元件长期在接近满载的条件下工作而产生过热。
8.故障测试
产品故障测试是产品认证测试中至关重要的一个测试项目。这个测试项目是在线路上短路或开路一些元件， 以模拟实际使用过程中可能发生的故障，从而评估产品在单一故障条件下的安全性。为了满足这一安全要求，在产品设计时，要考虑在产品输入端加合适的熔断，以防止输出短路或内部元件故障时发生过电流而导致着火
