HG/T 3849-2008 硬质橡胶接伸强度和拉断伸长率的测定 检测标准

百检网 2022-12-30

百检检测第三方检测业务范围广泛,同时已开展多年的业务检测范围,全国近千家实验室,资质齐全,相关检测标准如下:

警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。

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1 范围

本标准规定了硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定。

本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

GB/T 2941 橡胶物理试验用试样的准备与调节通用程序(GB/T 2941-2006,idt ISO 23529:2004)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

硬质橡胶 ebonite

是在橡胶中加人硫磺和其他配合剂经硫化制造成的一种硬质材料,由于大量硫化剂的作用使它具有较高的硬度。

4 试验仪器

4.1 试验机

4.1.1 试验机必须校准合格,同时保证使用力值在满标量程的15%~85%范围内。

4.1.2 试验装置的移动速度必须保持恒定,并使施加的作用力在30s±15s内达到*大值。

4.2 夹持器

上、下夹持器由夹持表面对试样施加一均匀的压力,使试样夹紧。

4.3 基准标记器

基准标记器应该有在同一平面上两条平行直线标志的光滑表面,表面宽度应在0.05mm~0.08mm之间。长度至少15mm,标记面与侧面至少成75°角。标记表面中心的距离应在所需距离的0.05mm之内。

4.4 标记器座

标记器座应有一平坦不能弯曲表面(如硬木、玻璃或塑料板)。墨水对试样的性能不应有影响,并且与试样的颜色要呈鲜明的对比

5 试样

5.1 形状和尺寸

5.1.1 应制备如图1所示的形状和尺寸的试样,试样可以用铣刀加工,也可以用模型硫化,表面和侧面要求光滑平整。

5.1.2 试样尺寸应保持在下列公差范围内(见表1)。

5.1.3 同一个试样的宽度变化不应大于0.1mm,厚度变化不应大于0.05mm。任何超出此范围的或出现其他不规则的或有缺陷的试样都不应使用。

5.2 数量

5.2.1 常规试验应不少于三个试样,仲裁试验应不少于五个试样。

5.2.2 在狭窄平行部分以外裂断或有明显缺陷的试样数据作废,应重新取样测定。

6 试样的环境调节及试验温度

试样的环境调节及试验温度应符合GB/T 2941 的规定。

7 试验步骤

7.1 试样尺寸的测量:试样的厚度和宽度用精确到0.02mm的测量仪器,在标线及其中间测量,取试样的宽度和厚度的*小值。需要测定拉断伸长率时,应使用基准标记器与标记器底座在试样狭窄部位打上两条间距为75mm的平行线,使两条线和试样纵轴垂直并与中心等距离。

7.2 将试样放入夹持器中,仔细地将其调节对称,以便使试样在横截面上的拉力分布均匀。用适当的匀速移动夹持器给试样施加拉力直至拉断为止,记下*大拉力,单位为牛顿(N)。

7.3 在施加负荷时,应注意到标记器在试样上连续的记录测量标距,以便能在拉断瞬间记录所测量的标距,精确到0.2mm。

8 试验结果表示

8.1 硬质橡胶拉伸强度按式(1)计算:

T=F/bd (1)

式中:

T——拉伸强度,单位为兆帕(MPa);

F——试样拉断时*大负荷,单位为牛顿(N);

d——试样的厚度,单位为毫米(mm);

b——试样狭窄平行部分的宽度,单位为毫米(mm)。

试验结果以中位数表示,取小数点后一位。

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