HG/T 3848-2008 硬质橡胶 抗剪切强度的测定 检测标准

百检网 2022-12-30

百检检测第三方检测业务范围广泛,同时已开展多年的业务检测范围,全国近千家实验室,资质齐全,相关检测标准如下:

警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。

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1 范围

本标准规定了硬质橡胶抗剪切强度的测定方法。

本标准适用于耐介质、耐电、耐热、耐冲击等硬质橡胶。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

GB/T 2941 橡胶物理试验用试样的准备与调节通用程序(GB/T 291-2006,idt ISO 23529:2004)

HG/T 2369-1992 橡胶塑料拉力试验机技术条件

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 硬质橡胶 ebonite

是在橡胶中加入硫磺和其他配合剂,经硫化制造成的一种硬质材料,由于大量硫化剂的作用使它具有较高的硬度。

3.2 剪切强度 shear strength

试样在剪切至破坏过程中所承受的*大剪切应力。

4 试验仪器

4.1 拉力机

拉力试验机应符合HG/T 2369 的规定,其测力精度应达到B级,夹持器应以25 +5 0 mm/min的速度均匀移动。

4.2 剪切专用装置

剪切试验专用装置如图1所示,由两个钢制拉杆构成(上拉杆和下拉杆),两个拉杆分别固定在试验机上下夹头的位置上,两拉杆的工作部分各有一方孔,高10.30mm±0.05mm,宽15.40mm±0.05mm,上拉杆工作部分宽度均为30mm,下拉杆的两边工作部分宽度均为25mm,在初始状态下上拉杆的方形端部插入下拉杆的凹槽部分,两个拉杆的孔的边缘应对正,形成一个连通孔,剪切面之间的缝隙不应大于0.1mm。

5 试样

5.1 规格尺寸:试样为长120mm,宽15.0mm±0.2mm,厚10.0mm±0.2mm的长方体。

5.2 试样的正面和侧面用机械加工,加工面必须平滑光洁,不应有裂纹或其他缺陷。

5.3 数量:每组试样不少于三个。

6 试样的环境调节及试验温度

试样的环境调节及试验温度应符合GB/T 2941 规定。

7 试验步骤

7.1 测量试样中部受剪切负荷部分的厚度和宽度,分别测量三点,取中位数,精确到0.02mm。

7.2 将上拉杆和下拉杆分别安装在试验机上下夹头上,并调好试验机的零点。

7.3 将试样放入上拉杆和下拉杆形成的连通孔中,并使试样两端露出部分的长度相等,放于方孔中的试样应宽面向上,以便将剪切负荷施加在试样的宽面上。

7.4 开动电机,使拉力机拉杆匀速运动,剪切试样。

7.5 试样剪切破坏时,记录其*大剪切力值。

7.6 试验后,检查试样断面是否有气孔,杂质等内部缺陷,如有缺陷该试样数据作废,应重新取样测定。

8 试验结果

硬质橡胶剪切的强度按式(1)计算:

τ=F/2bd (1)

式中:

τ——剪切强度,单位为兆帕(MPa);

F——*大剪切负荷,单位为牛顿(N);

b——试样的宽度,单位为毫米(mm);

d——试样的厚度,单位为毫米(mm)。

取试样中的中位数为试验结果,保留小数点后一位。

9 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)本标准编号或标准名称;

b)试样的名称或代号;

c)试验环境;

d)硫化条件;

e)试验结果及试样的破碎时间;

f)试验日期;

g)试验者;

h)审核者。

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