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1 范围
本标准规定了用钳式手提韦氏硬度计(以下简称韦氏硬度计)测量铜及铜合金硬度的方法。
本标准适用于铜及铜合金材料的硬度测量，测量值范围相当于洛氏硬度30~96HRF和53~92HRB。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本适用于本标准。
GB/T 8170 数字修约规则
3 试验原理
在一定的压力下，将压针压入试样表面，材料的硬度与压入的深度成反比。
4 硬度值的表示
使用W-B75硬度计时用HWA表示，使用W-BB75硬度计时用HWB表示，符号之前为硬度值。
例如：
11HWA 表示使用W-B75硬度计，测得的韦氏硬度值为11。
9HWB表示使用W-BB75硬度计，测得的韦氏硬度值为9。
5 试验仪器
5.1 进行韦氏硬度试验所用的仪器为韦氏硬度计
5.1.1 韦氏硬度计的结构见图1，它由3个主要部分组成：框架、操作手柄和压针套筒组件。压针套筒组件包括：压针、负荷弹簧、调节螺母、压针套筒、复位键、复位弹簧和表头。
5.1.2 压针头部形状为圆柱体(图2a为铝合金韦氏硬度计的压针形状，图2b为铜合金韦氏硬度计的压针形状)。
5.1.3 表头的刻度范围为0~20HW，指针由压针驱动。
5.1.4 压针与砧座之间的间距为6.5mm。
5.2 标准硬度片
5.2.1 韦氏硬度计应配备标准硬度片，用于校准。其硬度值应经过技术监督部门的检定。
5.2.2 标准硬度片的工作面应标明韦氏硬度值。
5.3 校准要求
5.3.1 硬度计的满刻度校准值为20HW，允许误差为±0.5HW。
5.3.2 用标准硬度片校准硬度计，读数应符合硬度片标明的硬度值，其允许误差为±0.5HW。
6 试样
6.1 试样厚度一般应为不大于6mm。当试样厚度大于0.5mm，小于1mm时，为补偿试样厚度不足
造成的误差，允许采用材质相同，硬度相近的材料衬于试样下进行测试。
6.2 试样的试验面应光滑、洁净，不应有机械损伤，试样边缘不应有毛刺。试验面如有涂层应彻底清除；如有轻微的擦伤或模具痕等，需轻轻磨光。
6.3 试样的*小尺寸约为25mm×25mm，如为管状试样，试样内径应不小于φ6mm。
7 测量步骤
7.1 将试样置于砧座和压针之间，压针应与试验面垂直，如图3所示，轻轻压下手柄，使压针压住试样。
7.2 快速压下手柄，施加足够的力，使压针套筒的端面紧压在试样上，在表头上读出硬度值(精确到0.5HW)
7.3 在测量较软材料时，表头指针在瞬间达到*大值，随后可能会稍稍下降，此时测量值应以观察到的*大值为准。
7.4 在测试完成后，应先用手压住试样，放开手柄，待压针从试样中退出后再移去试样。
7.5 任一压痕中心距试样边缘的距离应不小于3mm，两相邻压痕中心间距离应不小于6mm。
7.6 试验后，试样背面不应出现可见的变形痕迹。
7.7 在一般情况下，每个试样至少应测量三点。
8 试验结果的处理
以至少三点测量值的算术平均值作为试样的硬度值，计算结果应精确(修约)到0.5HW。数字修约按GB/T 8170 的规定进行。
韦氏硬度和洛氏硬度的换算参见附录A。
9 试验报告
试验报告至少应包括以下内容：
a) 与试样有关的详细资料(如材料的名称、牌号、形状规格、状态标识等)；
b) 各点测量值；
c) 平均硬度值；
d) 仪器的型号；
e) 本标准编号。
